一、真空上料机概述
真空上料机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。
真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同事减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；同时，真空输送能够降低人工劳动强度，提高工作效率，是绝大部分粉体物料输送方式的首选。
二、真空上料机工作原理
真空加料机由真空泵（无油、无水）、真空料斗、过滤器（有聚酯覆膜过滤器、PE过滤器、316L不锈钢过滤器或钛金属过滤器多种选择）、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、料位自动控制装置、不锈钢吸料咀、输送软管等组成
真空上料机是用真空泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由循环式时间继电器来控制的。
真空上料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤布袋，把吸附于布袋表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。
三、真空上料机特点
目前一般企业中常用的物料输送方式主要有三种：人工搬运、机械输送、气动输送。
1、人工搬运
人工搬运是最原始，最简单，也是目前国内最普遍的物料输送形式。它的优点是原理简单，清洗方便，可视性强，控制方便；缺点是人员占用多，劳动量大，中专设备多，占用空间大，效率低，自动化程序低，连续性差。
2、机械输送
现在常用的机械输送主要有皮带输送和斗式提升机。
皮带输送的优点是输送量大，对物料要求低；缺点是不能封闭或不能完全密闭，占用空间大，噪音大，转动部件多，维修复杂。
提升机的优点是能够做到一定程度密闭，单词投料多；缺点是不能连续投料，无法实现自动化，占用空间大，操作复杂，维修复杂。
3、气动输送
真空输送与其他形式的输送比较具备的优点
真空输送属于气动输送的一种，较之其它形式的输送方式，真空输送所具备的优势有以下几点：
■全密闭输送，避免了扬尘，也从根本上杜绝了外界对物料的影响。
■结构简单，易于拆卸、清洗。
■内部光滑无死角，无物料残留，符合国家对药品、食品、军工要求。
■运动部件少，运行、保养、维护简意且费用低。
■自动化程度高，与上下游设备很容易形成自动生产流程。
■动力多样化，可采用真空泵作为动力源，也可以采用现有空压机产生的压缩空气作为动力源。
■美观、大方， 有极强的视觉效果，对提升企业形象有着良好的作用。
■生产噪音低，震动小，对上下游设备影响小。
四、真空上料机技术参数
|
型号
|
输送能力(kg/h)
|
功率（KW） |
外形尺寸(mm) |
空气压力
|
| ZKS-1 |
400 |
1.5 |
Ф290*800 |
0.6MPa
|
|
ZKS-2
|
600 |
2.2 |
Ф290*800 |
0.6MPa
|
|
ZKS-3
|
1200 |
3 |
Ф290*950 |
0.6MPa
|
|
ZKS-5
|
2500 |
5.5 |
Ф420*1350 |
0.6MPa
|
|
ZKS-6
|
3200 |
5.5 |
Ф420*1450 |
0.6MPa
|
|
ZKS-7
|
6000 |
7.5 |
Ф420*1650 |
0.6MPa
|
|
ZKS-10-6
|
6000 |
7.5 |
Ф600*1500 |
0.6MPa
|
| ZKS-20-5 |
6000 |
11.0 |
Ф800*1900 |
0.6MPa
|
五、真空上料机应用范围
真空加料机能自动地将各种物料输送到料仓、包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机（如V型混合机、二维混合机、三维混合机等）中，减轻了工人的劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题，是制药厂、食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的首选设备。
六、真空上料机产品展示
